क्या आप इस बारे में उत्सुक हैं कि इतने सारे ग्राहक इस वैक्यूम छिड़काव उत्पादन लाइन को क्यों चुनते हैं? वास्तव में, कारण बहुत सरल है। उच्च दक्षता, पर्यावरण संरक्षण, कम खपत, और कोई अंतरिक्ष व्यवसाय इस वैक्यूम छिड़काव उत्पादन लाइन के फायदे नहीं हैं।
वैक्यूम स्प्रेइंग प्रोडक्शन लाइन विशेष रूप से लकड़ी की लाइन्स, डोर पैनल, बेसबोर्ड, पिक्चर फ्रेम्स, डेकोरेटिव लाइन्स, स्टोन प्लास्टिक लाइन्स, सौना बोर्ड और वुड प्लास्टिक लाइनों जैसे रैखिक वर्कपीस के निरंतर स्वचालित स्प्रेइंग के लिए डिज़ाइन की गई है।
1। पूरी पेंटिंग प्रक्रिया एक वैक्यूम बॉक्स में की जाती है। सबसे पहले, पर्यावरण और श्रमिकों को कोई नुकसान नहीं है; दूसरा, पेंट का कोई नुकसान नहीं है, 100% रीसाइक्लिंग, और लागत कम हो गई है।
2। वैक्यूम स्प्रेयर में एक खुली वैक्यूम पाइपलाइन होती है, जो आसानी से ऑनलाइन ऑपरेशन के दौरान पेंट को बदल सकती है और इसे साफ करना बहुत आसान है।
3। सिंगल - हेड या डबल - हेड वैक्यूम स्प्रे को ग्राहक प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार चुना जा सकता है (सिंगल - हेड स्प्रे वार्निश/पारदर्शी पेंट, डबल - हेड स्प्रे वार्निश/ट्रांसपेरेंट पेंट और मिश्रित तेल/सफेद पेंट)।
4। पेंट फिल्म की मोटाई को ग्राहकों की जरूरतों के अनुसार समायोजित किया जा सकता है। आप 1 से 4 तक जितने चाहें उतने पक्षों को स्प्रे कर सकते हैं।
5। मोल्ड को अलग -अलग उत्पाद आकृतियों के अनुसार जल्दी से बदला जा सकता है, और ऑपरेशन बहुत सरल है। ध्यान दें कि मोल्ड और सामग्री का आकार मेल खाना चाहिए। प्रभावी प्रसंस्करण मोटाई 3-80 मिमी है, और न्यूनतम प्रसंस्करण लंबाई 4000 मिमी है।
6। संसाधित उत्पाद निर्धारित होने के बाद, आपको केवल संचालन प्रक्रियाओं के अनुसार मशीन को चालू और बंद करने की आवश्यकता होती है, और एक व्यक्ति सामग्री को खिलाने और प्राप्त करने के लिए जिम्मेदार होता है। श्रम लागत को कम करने के लिए प्रक्रिया प्रवाह स्वचालित है।
वैक्यूम छिड़काव उत्पादन लाइन इतनी प्यारी छोटी प्यारी है। जब आप अभी भी लाइन उत्पाद के तीन या चार पक्षों के छिड़काव के बारे में चिंतित हैं, तो कृपया इसे चुनें। यदि आपने कभी इसका उपयोग नहीं किया है, तो आप कभी नहीं जान पाएंगे कि वैक्यूम स्प्रे करने वाली उत्पादन लाइन कितनी मज़ेदार है।