May 09, 2018

रोलर कोटिंग मशीन निर्माता आपको बताते हैं, पेंट फिल्म के व्हाइटनिंग के लिए किसे दोषी है?

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वे कौन से कारण हैं जो पेंट फिल्म को सफेद करने का कारण बनते हैं? इसके बाद, संपादक सब्सट्रेट नमी सामग्री, निर्माण वातावरण, निर्माण प्रक्रिया और कोटिंग के चार पहलुओं से पेंट फिल्म के सफेद होने के मुख्य कारणों का विश्लेषण करेगा, और आपके संदर्भ के लिए संगत समाधान प्रस्तावित करेगा।

1। सब्सट्रेट नमी सामग्री

1। परिवहन के दौरान सब्सट्रेट नमी में परिवर्तन

लिबास के लिए फर्नीचर कंपनियों द्वारा उपयोग किए जाने वाले लिबास सब्सट्रेट ज्यादातर दक्षिण पूर्व एशिया और अन्य स्थानों से खरीदे जाते हैं। परिवहन के दौरान लिबास की नमी बदल जाएगी। लिबास को सूख नहीं गया था और आवेदन से पहले प्रदर्शन के लिए परीक्षण किया गया था, जिसके परिणामस्वरूप अत्यधिक नमी सामग्री थी।

पेंट फिल्म में एक कम सुखाने का समय होता है, और पानी को वाष्पित होने में लंबा समय लगता है। लिबास में नमी पेंट फिल्म की रुकावट के कारण पेंट फिल्म को ओवरफ्लो नहीं कर सकती है। जब नमी एक निश्चित राशि में जमा हो जाती है, तो नमी के अपवर्तक सूचकांक में अंतर और पेंट फिल्म के अपवर्तक सूचकांक के कारण पेंट फिल्म सफेद हो जाती है।

2। भंडारण के दौरान सब्सट्रेट नमी सामग्री में परिवर्तन

भंडारण के दौरान पर्यावरणीय परिवर्तन से लिबास की गुणवत्ता पर प्रतिकूल प्रभाव पड़ेगा। पर्यावरणीय आर्द्रता में परिवर्तन से लिबास पानी को अवशोषित करने और फिर से नम हो सकता है, जिससे नमी की मात्रा बढ़ जाती है।

लिबास को सतह पर एक पेंट फिल्म बनाने के लिए चित्रित किया जाता है, सब्सट्रेट में नमी धीरे -धीरे बढ़ती है, पेंट फिल्म में या पेंट फिल्म और सब्सट्रेट के बीच छोटे तरल थैली का निर्माण करती है, जिससे पेंट फिल्म सफेद हो जाती है।

2। निर्माण वातावरण

1। जलवायु वातावरण

2006 से 2015 तक पिछले 10 वर्षों में फर्नीचर कंपनी के स्थान में औसत मासिक तापमान और आर्द्रता के मौसम संबंधी ब्यूरो की तुलना और विश्लेषण करके, हम पेंट फिल्म और वायु आर्द्रता और तापमान के सफेद होने के बीच संबंधों का पूर्वानुमान लगा सकते हैं।

 

एक उच्च तापमान वातावरण में, पेंटिंग प्रक्रिया के दौरान मंदता के तेजी से अस्थिरता के कारण होने वाली गर्मी अवशोषण से हवा में पानी के वाष्प को पेंट में कंडेनस हो सकता है और पेंट फिल्म को सफेद कर दिया जा सकता है; उच्च आर्द्रता के वातावरण में, पानी के अणु कोटिंग की सतह से जुड़े होंगे। जब पेंट के छिड़काव के बाद पानी वाष्पित हो जाता है, तो पेंट फिल्म परमाणु हो जाएगी और सफेद हो जाएगी।

2। कारखाने का भौगोलिक स्थान

विभिन्न कारखाने विभिन्न क्षेत्रों में स्थित हैं। यदि वे पानी के स्रोत के करीब हैं, तो पानी हवा में वाष्पित हो जाता है, जिससे वातावरण में पानी की मात्रा अधिक हो जाती है, जिससे उच्च आर्द्रता होती है जिससे पेंट फिल्म सफेद हो जाती है।

3। बहुत मोटी छिड़काव

प्रत्येक प्राइमर और टॉपकोट की छिड़काव मोटाई को दसियों में गिना जाता है। यदि कोटिंग एक समय में बहुत मोटी होती है और नियमों का कड़ाई से पालन नहीं किया जाता है, और दो से अधिक दसियों को लागू किया जाता है, तो पेंट फिल्म की आंतरिक और बाहरी परतों में विलायक की वाष्पीकरण गति असंगत होती है, जिसके परिणामस्वरूप असमान फिल्म गठन, खराब पारदर्शिता और पेंट फिल्म का सफेद होना होता है। बहुत मोटी गीली कोटिंग भी सूखने के समय को लम्बा कर देगी, जिससे कोटिंग फिल्म को सफेद और बुदबुदाते हुए हवा में नमी को अवशोषित किया जा सकता है।

4। पेंट चिपचिपापन का अनुचित समायोजन

जब चिपचिपाहट बहुत कम होती है, तो पेंट की परत पतली होती है, कवरिंग पावर खराब होती है, सुरक्षात्मक प्रभाव कमजोर होता है, और सतह आसानी से जंग से क्षतिग्रस्त हो जाती है। यदि चिपचिपाहट बहुत अधिक है, तो लेवलिंग खराब हो सकती है और पेंट फिल्म की मोटाई को नियंत्रित करना मुश्किल है।

5। पानी - आधारित colorants पेंट फिल्म को सफेद करने का कारण बनता है

सामान्य रंगीन पानी - आधारित हैं। कोटिंग समाप्त होने के बाद, सूखने के समय 4 घंटे तक पहुंचने से पहले अन्य छिड़काव किया जाता है। सूखने के बाद, अवशिष्ट नमी समय के साथ पेंट फिल्मों के बीच छोटे तरल थैली का निर्माण करेगी, और पेंट फिल्म धीरे -धीरे धुंधली या सफेद हो जाएगी।

6। सूखने का पर्यावरण नियंत्रण

सुखाने वाला क्षेत्र बड़ा और खराब सील है। एयर कंडीशनर का तापमान 25 डिग्री पर बनाए रखना मुश्किल है, जिससे उत्पाद को आसानी से सफेद हो सकता है। सुखाने वाले कमरे के कुछ क्षेत्रों को सीधे सूर्य के संपर्क में लाया जाता है, जो लकड़ी के पराबैंगनी प्रकाश के अवशोषण को बढ़ावा देता है, जिससे लकड़ी की सतह के फोटोडेग्राडेशन में तेजी आती है, जिससे उत्पाद को आसानी से सफेद हो सकता है।

 

Iv। पेंट के साथ समस्याएँ

1। मंदक

कुछ diluents में अपेक्षाकृत कम उबलते बिंदु होते हैं, बहुत जल्दी वाष्पित होते हैं, और एक पल में बहुत जल्दी ठंडा होते हैं। हवा में जल वाष्प पेंट फिल्म की सतह में संघनित होता है और असंगत होता है और सफेद हो जाता है।

जब मंदक का उपयोग एक मिलान तरीके से नहीं किया जाता है, तो एसिड या क्षार जैसे अवशिष्ट पदार्थ होते हैं, जो पेंट फिल्म को खारिज कर देंगे और समय के साथ सफेद हो जाएंगे। Diluent में अपर्याप्त घुलनशीलता होती है, जिससे पेंट राल को अलग कर देता है और सफेद हो जाता है।

2। गीला एजेंट

हवा के अपवर्तक सूचकांक और पेंट में पाउडर के अपवर्तक सूचकांक के बीच का अंतर राल के अपवर्तक सूचकांक और पाउडर के अपवर्तक सूचकांक के बीच अंतर से बहुत अधिक है, जिससे पेंट फिल्म सफेद हो जाती है। अपर्याप्त गीला एजेंट पेंट में पाउडर के असमान संचय का कारण होगा और पेंट फिल्म को सफेद करने का कारण बन जाएगा।

3। राल

राल में कम - पिघलना - बिंदु घटक होते हैं, और ये कम - पिघलना - बिंदु घटकों को कम तापमान पर अनाकार माइक्रोक्रिस्टल या छोटे तरल कैप्सूल के रूप में अवक्षेपित करते हैं, और सफेद दिखाई देते हैं।

 

समाधान सारांश

1। सब्सट्रेट की नमी पर नोट्स

फर्नीचर कंपनियों को सब्सट्रेट के संतुलन नमी को सख्ती से नियंत्रित करने के लिए विशेष सुखाने वाले उपकरण और सुखाने की प्रक्रियाओं का उपयोग करना चाहिए।

2। निर्माण वातावरण पर नोट्स

तापमान और आर्द्रता को प्रभावी ढंग से नियंत्रित करें, निर्माण वातावरण में सुधार करें, जब आर्द्रता बहुत अधिक हो, तो छिड़काव बंद करें, छिड़काव क्षेत्र में अत्यधिक आर्द्रता से बचें, सूखे क्षेत्र को सूर्य के प्रकाश के संपर्क में आने की प्रतीक्षा करें, और निर्माण से पहले समय में सफेदी की घटना को सही करें।

3। निर्माण प्रक्रिया पर नोट्स

ऑपरेटरों को बुक कवर पहनना चाहिए, कोनों को नहीं काट सकता है, सूखने से पहले पेंट फिल्म को नहीं ले जा सकता है, और सामग्री के अनुपात के अनुसार पेंट को सख्ती से मिलाया जाना चाहिए। दो पुनरावृत्ति के बीच का समय निर्दिष्ट समय से कम नहीं होना चाहिए, और "पतली और कई बार" के सिद्धांत का पालन करें।

एक एयर कंप्रेसर का उपयोग करते समय, यदि पेंट फिल्म सफेद पाई जाती है, तो छिड़काव को रोकने और एयर कंप्रेसर की जांच करने के लिए तुरंत उपाय किए जाने चाहिए।

4। पेंट का उपयोग करने पर नोट्स

Diluent का उपयोग संयोजन में किया जाना चाहिए, और diluent जोड़ा गया है और उपयोग किए गए गीले और फैलाने वाले एजेंट की मात्रा को समायोजित किया जाना चाहिए।

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