रोलर कोटिंग मशीनों की वर्कपीस उपचार विधि उस तरह से संदर्भित करती है जिसमें वर्कपीस रासायनिक दिखावा के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए टैंक तरल से संपर्क करता है, जिसमें पूर्ण विसर्जन, पूर्ण स्प्रे, स्प्रे और विसर्जन संयोजन, ब्रश कोटिंग, आदि शामिल हैं, यह मुख्य रूप से ज्यामितीय आकार और वर्कपीस, साइट क्षेत्र, निवेश पैमाने, उत्पादन की मात्रा और अन्य कारकों के आकार पर निर्भर करता है।
1। पूर्ण विसर्जन विधि
यह टैंक तरल में वर्कपीस को पूरी तरह से विसर्जित करने के लिए एक सामान्य उपचार विधि है, इसे उपचार की अवधि के बाद बाहर निकालें, और घटने या जंग हटाने और फॉस्फेटिंग के लक्ष्यों को पूरा करें। वर्कपीस की ज्यामितीय आकृतियाँ जटिलता में भिन्न होती हैं। जब तक तरल स्थान पर पहुंच सकता है, तब तक उपचार लक्ष्य प्राप्त किया जा सकता है। यह विसर्जन विधि का अनूठा लाभ है, जो छिड़काव और ब्रश करने के लिए अतुलनीय है। इसका नुकसान यह है कि यांत्रिक फ्लशिंग का कोई सहायक उपयोग नहीं है, इसलिए प्रसंस्करण की गति अपेक्षाकृत धीमी है और प्रसंस्करण समय लंबा है, खासकर जब वर्कपीस को लगातार निलंबित और परिवहन किया जाता है, उस समय के अलावा जब वर्कपीस टैंक में चलता है, तो वर्कपीस को ऊपर जाने और नीचे जाने के लिए समय भी होता है, जो उपकरण, साइट क्षेत्र और निवेश को बढ़ाता है।
2। पूर्ण छिड़काव विधि
तरल पर दबाव डालने के लिए एक पंप का उपयोग करें, और 0.1-0.2mpa के दबाव में धुंध में तरल का निर्माण करें, और उपचार प्रभाव को प्राप्त करने के लिए वर्कपीस पर स्प्रे करें। चूंकि छिड़काव के दौरान यांत्रिक फ्लशिंग और तरल नवीनीकरण होता है, इसलिए प्रसंस्करण की गति में तेजी आती है और समय को छोटा कर दिया जाता है।
3। छिड़काव - विसर्जन संयोजन
छिड़काव - विसर्जन संयोजन आम तौर पर एक निश्चित प्रक्रिया में होता है। वर्कपीस को पहले स्प्रे किया जाता है, फिर टैंक में डूब जाता है, और फिर टैंक से बाहर निकलने के बाद स्प्रे किया जाता है। सभी छिड़काव और विसर्जन एक ही टैंक तरल में हैं। यह संयोजन विधि रोलर कोटिंग मशीन छिड़काव की उच्च दक्षता को बरकरार रखती है, प्रसंस्करण गति में सुधार करती है, और इसमें एक विसर्जन प्रक्रिया होती है, ताकि वर्कपीस के सभी हिस्सों का प्रभावी ढंग से इलाज किया जा सके।